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Use ácido sulfúrico ou hidróxido de sódio sob pressão para decompor em um meio alcalino para dissolver o transportador. Após a dissolução, os metais preciosos são deixados no resíduo e então lixiviados com cloro e ácido clorídrico para fazer com que os metais do grupo da platina entrem na solução. No método alcalino, todo o SiO2 contido não é dissolvido, o que impede o processamento posterior de metais preciosos. Não é aconselhável regenerar o graneleiro por este tipo de método porque o γ-Al2O3 foi convertido em α-Al2O3 insolúvel durante o uso efetivo do catalisador.
Por outro lado, vários métodos de dissolução de metais preciosos e a taxa de recuperação de metais preciosos têm uma grande variedade de mudanças, que são bem conhecidas, como o uso de ácido clorídrico e cloro, ácido clorídrico e ácido nítrico, ou ácido clorídrico e peróxido de hidrogênio. Um dos principais problemas com todos esses métodos é que é difícil separar os metais do grupo da platina e os metais não ferrosos em soluções diluídas. A taxa de recuperação desses métodos, especialmente a taxa de recuperação do ródio, não é satisfatória.
Os efeitos negativos do processo de regeneração hidrometalúrgica podem ser resumidos da seguinte forma:
①A quantidade de água residual é muito grande;
②O transportador lixiviado deve ser empilhado após ser descartado;
③Perda de metais preciosos;
④ A solução de sulfato de alumínio, o licor-mãe do aluminato, não é fácil de usar.
Suas vantagens são: baixa temperatura de trabalho; no caso de baixo teor de metais básicos, o teor de metais preciosos é fácil de monitorar e o processo de precipitação é fácil de realizar.
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